在钣金机箱外壳加工与操作中根据展开图以及批量的不同选择适宜的落料方式，其中有激光、数控冲床、折弯剪板等方式，然后根据图纸做出相应的展开。 那么钣金机箱外壳的制作流程是什么样的呢？接下来为您揭晓：
    配料：精细计算出各种合金成分的添加量并且合理搭配各种原材料。
    熔炼：我们将各种原材料配制完成后，将其置入熔炼炉内熔化，并且通过除气、除渣精炼处理，将熔体内的杂渣、气体去除。
    铸造：熔炼完成后将铝液再经过深井铸造系统进行加工处理，使其冷却后可以铸造出各种形式的圆铸棒。
    表面预处理：铸造完成后用物理或者化学的方式对其进行表面的清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
    阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
    封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。熔铸是铝型材机箱生产的首道工序。







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