机箱机柜的钣金工艺和喷漆工艺
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作者:tutaijixiang
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发布时间: 2017-12-04
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当重新审视新的钣金加工工艺：激光切割－折弯－焊接/铆焊时，由于激光切割的高柔性、高精度，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益，从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点。
机箱机柜常规的钣金加工工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。电控柜激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或极小批量)制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。今天小编就来简单介绍一下机箱机柜的钣金工艺和喷漆工艺。图泰机柜专业技工生产机柜供应全国，产品性价比高，得到一致好评，真诚期待与您的合作。
当重新审视新的钣金加工工艺：激光切割－折弯－焊接/铆焊时，由于激光切割的高柔性、高精度，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益，从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点。
1)传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割 折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的
2)传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。
3)多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。
4)利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。
5)由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需整形，打磨。
由于新工艺流程的特点，先进的钣金设备软件支持与设计，激光切割工艺，折弯工艺。其支持二维零件设计，管材类零件设计，折弯工件设计(仅支持百超的折弯机)，三维图形展开。并通过标准计算机网络将数控程序传输到指定的机器上。
大家日常看到的机柜没有哪种不喷漆的，那么喷漆的作用是什么呢？很多人仅仅认为美观这种认知是不正常的，通常大家去买机柜看机柜的时候机柜厂家都会介绍，喷漆及表面处理工艺，这也是衡量机柜好坏的一个标准，除了喷漆机柜表面处理的工序又还有哪些呢？
机柜表面为什么要喷漆
机箱机柜安全性 防导电，防漏电，防静电
耐用性 增加机柜的寿命，防止机柜金属氧化即生锈，腐蚀
美观性美观，符合整体形象。
喷漆及表面流程：机柜脱脂即除油-水洗-除锈酸洗或打磨-水洗-磷化-水洗-干燥热风吹干或晾干均可-喷涂喷漆和静电粉末喷涂-烘干
机柜的表面看起就是一个装东西的柜子，实则机柜的加工流程很繁琐，所以大家买机柜一定要看好机柜加工工艺。
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