电子机箱机柜的焊接方法有哪些
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作者:tutaijixiang
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发布时间: 2017-11-03
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现如今科技在不断的变化，为了让电子机柜得到更多的性能 ，我们对其采用更加先进的技术来完善，从而使其性能让更多消费者满意，适应更多的环境使用，而对于电子机柜来说，技术不断的创新，传统工艺也不能忘记。今天小编就来介绍一下 电子机箱机柜的焊接方法有哪些？沧州图泰专业技工生产机柜供应全国，产品性价比高，得到一致好评，真诚期待与您的合作。
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据技术人员介绍，现代高端电子机箱机柜不再使用焊接方法，而是用螺丝进行固定，但是，有一些特殊工作环境需要焊接的电子机箱机柜，我们就来学习一下这种技术的特点。焊接就是利用加热或加压等手段，使分离的金属材料牢固地连接在一起的一种工艺方法。
1、材料的焊接性。焊接性是指在一定的焊接工艺方法、工艺参数及结构形式条件下，获得优质焊接接头的难易程度。众所周知，并非所有的材料都可以焊接，可焊接材料中也并非都有很好的焊接性能，因而，在满足设备使用性能要求的前提下，应选用焊 接性较好的材料。 当然，可焊接性能，与所采用的焊接方法是密切相关的；
2、结构刚度。合理布置箱体各焊接零件的相互位置，以保证箱体焊接的结构刚度；
3、应力集中。焊接结构截面变化大、过渡区较急陡、园角小，如果设计不当，会引起应力集中，从而导致结构破损和早期失效。
我们在更新工艺技术的同时也不要忘记老的技术，那也是一种财富，也有它独到的用武之地。
电子机箱机柜生产过程需要用到焊接工艺，关于电子机柜焊接工艺也是有一套整体的工艺要求的。
1、电子机柜的焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
2、焊点要求：焊点长度8～12mm，两焊点之间的距离200±20mm，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。
3、电子机柜点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀， 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。
4、电子机柜焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物需清除干净。
5、焊接后，电子机柜零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止电子机柜工件变形。
6、焊接电子机柜零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为Ra3.2～喷漆件为Ra6.3～
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